Aperçu du processus de production des noyaux d'atomisation en céramique

Le noyau d'atomisation en céramique, en tant que type d'élément chauffant pour cigarette électronique, a été favorisé par de nombreux utilisateurs ces dernières années et constitue l'un des types courants de noyaux d'atomisation. Il utilise les caractéristiques des matériaux céramiques pour offrir aux cigarettes électroniques une expérience utilisateur unique.
1, avantages du noyau d'atomisation en céramique
1. Meilleur goût : les noyaux d'atomisation en céramique offrent généralement un goût plus pur et plus doux. Grâce aux caractéristiques chauffantes de la céramique, elles peuvent chauffer l'huile de cuisson plus uniformément, produisant une fumée plus fine, ce qui constitue un avantage évident pour les utilisateurs qui recherchent un goût de haute qualité.
2. Réduire les odeurs de brûlé : les matériaux en céramique peuvent maintenir leur stabilité à des températures élevées et ne sont pas aussi sujets aux brûlures que les noyaux en coton, réduisant ainsi la génération d'odeurs de brûlé pendant l'utilisation.
3. Longue durée de vie : les noyaux d'atomisation en céramique ont une résistance à la chaleur et une stabilité physique élevées, et ne sont pas facilement corrodés par l'huile de cigarette. Par conséquent, par rapport aux noyaux en coton traditionnels, leur durée de vie est généralement plus longue.
2, Inconvénients des noyaux d'atomisation en céramique
1. Temps de chauffage long : par rapport aux noyaux en coton, les noyaux d'atomisation en céramique peuvent nécessiter plus de temps pour atteindre la température de chauffage idéale au début du chauffage.
2. Coût élevé : en raison du coût de fabrication relativement élevé et des exigences techniques des noyaux d’atomisation en céramique, leurs prix sur le marché sont généralement plus élevés que ceux des noyaux en coton traditionnels.
3. Le transfert de goût peut être lent : certains utilisateurs ont signalé que lors du changement de saveur d'huile de tabac, la saveur précédente peut persister pendant une longue période, affectant la pureté de la nouvelle saveur.
Aperçu du processus de production des noyaux d'atomisation en céramique
3, le processus de production de noyaux d'atomisation en céramique
Comprend généralement les étapes suivantes :
1. Préparation des matières premières :
Choisissez des poudres céramiques de haute pureté adaptées aux applications d'atomisation, telles que des matériaux tels que l'alumine et la zircone, qui présentent une bonne stabilité thermique et une bonne résistance à la corrosion.
2. Préparation du lisier :
Mélangez uniformément la poudre de céramique avec des liants et des solvants organiques ou inorganiques pour former une suspension avec une certaine fluidité et plasticité. D'autres additifs fonctionnels peuvent également être ajoutés à la bouillie pour améliorer sa conductivité, son absorption d'huile ou sa porosité.
3. Processus de formage :
En utilisant la technologie d'impression à couche épaisse, le moulage par injection, le moulage par pressage à sec, le moulage par injection, etc., la boue est enduite ou remplie dans un moule spécifique pour former la forme et la structure de base du noyau d'atomisation, y compris une couche de céramique poreuse et un élément chauffant. zone.
4. Séchage et frittage :
Après un séchage préliminaire pour éliminer la majeure partie du solvant, un traitement de frittage à haute température est effectué pour faire fondre et combiner les particules de céramique, formant ainsi un corps céramique dense avec une certaine structure de pores.
5. Dépôt de couche conductrice :
Pour les noyaux d'atomisation nécessitant un chauffage, une ou plusieurs couches de matériaux conducteurs (tels que des films métalliques) seront ajoutées à la surface du corps en céramique frittée par pulvérisation, placage chimique, sérigraphie et autres méthodes pour former une couche chauffante résistive.
6. Découpe et emballage :
Une fois la production de la couche conductrice terminée, le noyau d'atomisation en céramique est découpé avec précision selon les exigences de conception pour garantir que la taille répond aux normes. Le noyau d'atomisation terminé est emballé avec des connecteurs externes, tels que l'installation de broches d'électrode, de matériaux d'isolation, etc.
7. Contrôle qualité :
Effectuez des tests de performances et un contrôle qualité sur les noyaux d'atomisation en céramique produits, y compris la détection de la valeur de résistance, l'évaluation de l'efficacité du chauffage, les tests de stabilité et l'inspection des effets d'absorption d'huile et d'atomisation.
8. Emballage et sortie :
Les produits qui réussissent l'inspection sont traités avec des mesures antipoussière et antistatiques et emballés, puis stockés dans l'entrepôt pour être expédiés aux fabricants de cigarettes électroniques en aval ou à d'autres clients du secteur concerné.
Différents fabricants peuvent ajuster leurs processus de production spécifiques en fonction de leur propre technologie et de la demande du marché.