Apparence l Matériau et technologie de la coque à effet de modèle de flux de cigarette électronique

L'effet de modèle d'écoulement est également un processus relativement chaud pour les étuis de cigarettes électroniques, qui sont principalement constitués de matériaux PC/ABS. Cet article comprendra brièvement son principe de production.
1. Matériaux PC/ABS
L'alliage PC/ABS est un thermoplastique fabriqué en mélangeant du PC (polycarbonate) et de l'ABS (terpolymère acrylonitrile butadiène styrène). Il combine les excellentes propriétés des deux matériaux, améliorant non seulement la résistance à la chaleur et la résistance à la traction de l'ABS, mais réduisant également la viscosité du PC fondu, réduisant les contraintes internes du matériau, améliorant l'aptitude au traitement des produits, améliorant la résistance aux chocs à basse température et résistance chimique. Par conséquent, il est largement utilisé dans des domaines tels que les composants automobiles, les boîtiers d’appareils électroménagers, les boîtiers d’appareils électriques et l’électronique grand public.
2. Principe de production de l'effet de modèle d'écoulement
L'effet de motif d'écoulement, également connu sous le nom de texture d'imitation de marbre, repose principalement sur l'utilisation de mélanges maîtres de couleurs à point de fusion élevé. Pendant le processus d'extrusion, le mélange maître de couleur à point de fusion élevé formera différents débits avec le PC et l'ABS, et le pigment sera distribué de manière irrégulière, formant finalement un effet de motif d'écoulement.
Apparence l Matériau et technologie de la coque à effet de modèle de flux de cigarette électronique
Par exemple, la température de moulage courante pour PC/ABS est de 230-240 degrés C. Dans cette plage de température, les résines porteuses de mélanges maîtres de couleurs générales (telles que le PE et l'EVA) fondront complètement et un débit uniforme se formera pendant le moulage. le processus de mélange et d’extrusion, résultant en un mélange et une distribution uniformes des pigments.
Si un mélange maître de couleur de résine porteuse à point de fusion élevé est utilisé, tel que le PA66 avec un point de fusion de 260 degrés C, qui ne fond pas complètement à la température de traitement de moulage de 230-240 degrés C, en ajustant les paramètres du processus de moulage par injection et la quantité de mélange maître de couleurs, différentes couleurs et nuances de couleurs des effets de motif de flux PC/ABS peuvent être ajustées.